Високопрецизно фалсификување челичен транспортер на главната оска

Главното вратило за ковање со голема прецизност претставува критична компонента за пренос на моќност конструирана специјално за тешки челични транспортни системи со ролери. Комбинирајќи ја напредната металуршка експертиза со технологијата за прецизно ковање, оваа главна осовина обезбедува исклучителна носивост, точност на ротација и продолжен работен век при континуирани операции за ракување со индустриски материјали.

Избор на материјал и металуршки својства

Произведено од легирани челици од врвна класа како 40Cr, 42CrMo или 35CrMo, оваа главна осовина постигнува оптимални механички својства преку контролирани процеси на термичка обработка. Избраните легури на хром-молибден обезбедуваат супериорна стврднување, висока јачина на замор (обично 750-950 MPa цврстина на истегнување) и одлична отпорност на удар и абразивно абење. Претопувањето со вакуумски лак (VAR) или повторно топење со електрозгура (ESR) обезбедува исклучителна чистота со нивоа на сулфур и фосфор под 0,015%, елиминирајќи ги внатрешните зголемувачи на стресот и дефектите на замор поврзани со вклучувањето.

Методологија на прецизно ковање

Напредното ковање со затворена матрица или радијално-аксијално ковање со користење на хидраулични преси од 5.000-10.000 тони кои работат на 1.150-1.200°C постигнува формирање речиси во форма на мрежа со еднонасочен проток на зрно усогласен со главните оски на напрегање. Соодносот на намалување на прецизното ковање што надминува 4:1 ја рафинира големината на аустенитното зрно до ASTM 6-8, обезбедувајќи униформни механички својства низ сложените геометрии на вратилото. Последователните CNC обработка постигнуваат толеранции на седиштата на лежиштата од степенот IT6 со завршна површина Ra 0,8μm за оптимални перформанси на валчестите лежишта.

Интеграција на системот за транспортери

Главното вратило располага со тешки сферични или цилиндрични валчести лежишта со проектен век на L10 кој надминува 50.000 часа. Приспособените крајни конфигурации вклучуваат скалести списанија за монтажа на запчаникот, интеграција на диск сопирачките или интерфејси за ограничување на вртежниот момент по спецификации на транспортниот систем. Напредните површински третмани, вклучително и индукциското стврднување, создаваат длабочини на куќиштето од 2-4 mm со 55-62 HRC цврстина на површината.

Протокол за обезбедување квалитет

Сеопфатното недеструктивно тестирање опфаќа ултразвучна волуметриска инспекција, испитување на површината на магнетни честички и динамично балансирање според ISO G2.5 стандардите. Извештаите за сертификација на материјали и димензионална инспекција обезбедуваат целосна производствена следливост за инфраструктурата за челичарница, рударство и пристаниште за ракување со материјали.

Нашите главни производи вклучуваат кованици со прстени, кованици за вратило, големи кованици, кованици за запчаници, ковани челични тркалезни шипки итн. Добредојдени сте да не посетите.