Ковани шахти од јаглероден челик прилагодено со отворено копирање

1. Отворени јаглеродни челични шахти - која било должина, која било класа

• Тежина: 15 kg – 25 000 kg по парче
• Големина: Ø 80 – 1 200 mm × L ≤ 12 m; квадрат / рамна ширина до 1 500 mm
• Челици: C45, S355, Q235B, 42CrMo4, 4140, 4340, 18CrNiMo7-6, 17-4PH
• Процес: EAF+LF+VD ингот → 30 t чекан / 12 000 t притискање → вознемирен, истегнување, пробивање, облога на прстенот → нормализирање → Q&T → исправи ≤ 1 mm/m
• Својства: принос преку дебелина 350-1 100 MPa, Charpy ≥ 45 J @ -40 °C, UT SEP 1921 C/c
• Заврши: излупено, мелено, тврдо-хром 0,1 mm, HVOF облога, полирање Ra 0,2 μm
• Апликации: главна осовина на турбината на ветер, рачка на локомотива, завртка за екструдер, кормило, транспортер за рударство

2. Ковани алуминиумски и магнезиумски тркала – лесни, силни, стилски

• Легури: 6061-T6, 6082-T6, AZ80A-T5, WE54-T6; вакуум топење, вклучување ≤ 1,0
• Процес: топло ковање на 450 °C + формирање на вртење + стареење T6 → големина на зрно ASTM 8-10
• Големини: 16” – 24” обрач; ширина 6 – 14”; тежина 6 – 18 кг
• Прецизност: ковано ±0,3 mm, конечна CNC ± 0,05 mm истекување, рамнотежа од 5 g-cm
• Својства: издашност > 270 MPa, замор 2 × 106 циклуси @ оптоварување од 1 000 kg, удар 30 J (SAE J175)
• Површина: тврда анодиза 40 µm, е-лак + чиста пудра, четка, полирање, дијамантски исечен
• Стилови: едноделно, дводелно, заклучување со монистра, длабока чинија, шипка со централно заклучување - фалсификувано лого на OEM

3. Прецизни челични делови за топло ковање (облик на мрежа)

• Прозорец: 750-850 °C (под опсегот на скалата) - комбинира прецизност на топла матрица со површина за ладно ковање
• Преси: 1 600 – 8 000 t серво, повторливост на положбата 0,01 mm
• Тежина: 0,1 – 10 kg; ѕид ≥ 1 mm; нацрт 0-0,5°
• Материјали: 20CrMnTi, 16MnCr5, 42CrMo4, 38MnVS6, 17-4PH – воздушно ладење до 28-32 HRC, намалување на Q&T енергијата за 30 %
• Толеранција: ±0,1 mm како ковано, додаток за обработка ≤ 0,5 mm; Ра 1,6 µm
• Форми: шупливи спојки на стативот, глави на спојката, капачиња за шипки, главици за синхронизатор - прозорци, шилци, ковани заби на менувачот
• Волумен: 10 k – 1 M парчиња/год.; век на алатот ≥ 500 k снимки; SPC сензор во матрица

4. Завршување со термичка обработка и CNC

• Вакуумски печки: Q+T, старост на растворот, нормализирање, индукциско стврднување 45-58 HRC, карбурис 0,8-2,0 mm
• CNC со 5 оски: 0,8 µm Ра лице, ± 0,005 mm отвор, дупчалка со длабока дупка Ø 1–40 mm
• Површина: shot-peen SA 2,5, топла Zn 40-120 µm, хромирана плоча, Geomet, прашок 80-200 µm – 720 ч сол-прскувач

5. Квалитет и одобренија

• Инспекција: 100 % UT/MT ASTM A388, EN 10228-3; 3-D CMM; машина за рамнотежа; потврден тест за замор и удар
• Серти: ISO 9001, IATF 16949 (автомобилски тркала), PED, CE; DNV & ABS сведок на барање

6. Брзо, флексибилно снабдување

• Прототип: 7-10 дена (топло-ковање), 12-15 дена (осовина со отворена матрица), 10-12 дена (фалсификувано тркало)
• Серија: 4-6 недели топло ковање со висок волумен; 3-5 недели фалсификувани тркала; 20-30 дена отворени шахти
• Извоз: масло против 'рѓа + VCI + иверица/челична рамка; DDP глобална, 5-дневна опција за воздушен товар